本文是学习GB-T 33331-2016 锦纶66浸胶帘子布技术条件和评价方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了锦纶66浸胶帘子布的产品分类、技术条件、评价方法、评价规则以及标识、包装、运
输、贮存。
本标准适用于轮胎、胶管等橡胶制品用锦纶66浸胶帘子布的技术评价和品质鉴定。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2942 硫化橡胶与纤维帘线静态粘合强度的测定 H 抽出法
GB/T 6503 化学纤维 回潮率试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 30310 化学纤维帘线、纱线和线绳附胶量测定的试验方法
GB/T 30312 浸胶纱线、线绳和帘线热收缩试验方法
GB/T 30315 浸胶帘线往复曲挠疲劳试验方法
GB/T 32108 浸胶线绳、纱线和帘线拉伸性能的试验方法
GB/T 32109 浸胶纱线和帘子布粘合剥离性能试验方法
GB/T 32110 浸胶骨架材料术语及定义
GB/T 33099 浸胶骨架材料硬挺度的测定 三点弯曲法
GB/T 33338 浸胶纱线、线绳和帘线捻度试验方法
GB/T 32110 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
耐热性 heat resistance
经过一定温度处理后浸胶帘线的断裂强力与处理前断裂强力之比,用百分数表示。
锦纶66浸胶帘子布根据其经线的线密度和股数分为930 dtex/2、1400
dtex/2、1870 dtex/2、
2100 dtex/2 和1400 dtex/3 等规格。
锦纶66浸胶帘子布帘线的物理性能技术条件评价项目、评价指标及评价方法见表1。
style="width:0.22in;height:0.10667in" />
表 1 锦纶66浸胶帘子布帘线物理性能技术条件指标
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930 dtex/2 | 1400 dtex/2 | 1870 dtex/2 | 2100 dtex/2 | 1400 dtex/3 | |||||||||||||||
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44.1 N |
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66.6 N |
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88.2 N |
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100 N |
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表1(续)
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930 dtex/2 | 1400 dtex/2 | 1870 dtex/2 | 2. 100 dtex/2 | 1400 dtex/3 | |||||||||||||||
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0
GB/T 33331—2016
浸胶帘子布的外观质量技术条件评价项目、评价指标及评价方法见表2。
表 2 锦纶66浸胶帘子布外观质量技术条件指标
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4 cm²以上至8cm² |
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0.5 cm²~1 cm² |
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锦纶66浸胶帘子布评价应在温度(24±2)℃,相对湿度(55±3)%的大气环境中进行。
6.2.1 在取样的样本上距布边200 mm
处开始等距的6个部位均匀抽取6束帘子线,剔除纬线,取出的
经向帘线混合均匀后应立即测试评价回潮率,并取出足够数量的试样供粘合强度、附胶量试验用,其余
的评价试样挂在试样调湿架上平衡(24±2)h,供拉伸性能、捻度、帘线直径、干热收缩率、耐疲劳性能、
硬挺度等评价试验用。
6.2.2 在取样的样本上距布边至少200 mm
处单独剪取粘合剥离强度和橡胶覆盖率的试样。
6.2.3
粘合强度、附胶量、粘合剥离强度、橡胶覆盖率的评价试样制备后应装入不透光塑料试验袋内封
存待用。
6.3.1
断裂强力及变异系数、断裂伸长率及变异系数、定负荷伸长率的评价按GB/T32108
给出的规则
进行,试验次数为10次。
6.3.2 粘合强度试验应按 GB/T 2942 给出的规则进行,试验条件及要求如下:
a) 不同规格产品使用的橡胶片尺寸见表3;
b) 试验胶料配方见表4;
c) 硫化条件:温度(136±2)℃,时间50 min, 硫化压力3 MPa;
GB/T 33331—2016
d) 抽出拉伸速度:(300±10)mm/min。
表 3 评价试验橡胶片尺寸
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1400 dtex/2 | |
1.870 dtex/2 | |
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2100 dtex/2 | |
1400 dtex/3 | |
930 dtex/2及以下品种 |
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表 4 评价试验用胶料配方
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6.3.3 粘合剥离强度及橡胶覆盖率的评价应按 GB/T 32109
给出的规则进行,试验条件及要求如下:
a) 试验胶料配方见表4;
b) 硫化条件:温度(136±2)℃,时间50 min, 硫化压力3 MPa。
6.3.4 附胶量的评价应按 GB/T 30310 给出的规则进行。
6.3.5 干热收缩率的评价应按 GB/T 30312
给出的规则进行,试验条件及要求如下:
a) 干热收缩仪试验:试样受加热长度250 mm~260
mm,试验温度为(177±1)℃,试验时间为
2 min,预加张力为(0.05±0.005)cN/dtex,试验次数为5次;
b) 烘箱试验:试验温度为(150±2)℃,试验时间为30
min,预加张力为(0.05±0.005)cN/dtex,试 样长度为(100.0±0.5)mm,
试验次数为2次。
6.3.6 捻度的评价应按照GB/T33338 给出的规则进行,评价试验条件为:
a) 预加张力(0.050±0.005)cN/dtex;
b) 夹持长度(250±1)mm。
6.3.7 帘线直径的评价按附录 A 给出的规则进行。
6.3.8 回潮率的评价应按 GB/T 6503
给出的规则进行。评价试验的烘箱温度(105±2)℃、烘燥时间
6.3.9 耐热性的评价按附录B 给出的规则进行。
6.3.10 耐疲劳性能的评价按照GB/T 30315
给出的规则进行,评价试验的往复频率100次/min。
GB/T 33331—2016
6.3.11 使用三点弯曲法进行硬挺度的评价按GB/T33099
给出的规则进行;使用硬挺度测试仪法评价
硬挺度应按附录C 给出的规则进行。
6.4.1 利用直尺测量并结合目测法进行评价。
6.4.2 锦纶66浸胶帘子布的幅宽用直尺直接在布卷上测量,单位为厘米(cm),
结果按 GB/T 8170 给
出的规则修约至整数位。
6.4.3
在制造方浸胶生产线或使用方压延生产线,以在线码表计量的方式进行测量浸胶帘子布的卷
长,单位为米(m), 结果按GB/T 8170给出的规则修约至整数位。
7.1.1
组批:以同一架经线筒子所生产的帘子布作为一批。采用不同工艺生产或不是连续浸胶生产的
帘子布应另行组批。
7.1.3
取样:在按7.1.2抽出的样品上进行取样,取样时应至少要拉掉布卷外层2层~3层,然后从中截
取 2 m
作为评价样本。取样的样本应放入黑色不透光清洁干燥的袋中避光封存。样本应保持清洁,无
折痕和扭曲等缺陷。取样时须带手套,并防止试样解捻。
使用GB/T 8170
中修约值比较法,将物理性能技术条件的评价结果与表1给出的指标值进行对比
判定,符合为合格。物理性能技术条件指标的评价结果以一次测定值为准,只有当测试人员发现操作或
仪器异常时,应在采取措施之后从原样中取样复试一次,并以复试结果为评价结果。
外观质量应按表2给出的项目进行检验评价,全项符合要求为合格。
浸胶帘子布的评价应按批试验,按批综合评定。根据评价试验的物理性能指标及外观质量指标中
的最低数值,作为该批浸胶帘子布的综合评定结果。
表1及表2的全部项目是型式检验项目,当全部项目的检验结果均符合表1、表2的规定,则认为
型式检验合格。
表1中的1项~3项、6项~13项及表2中全部项目是出厂检验项目。物理性能按表1规定的指
标值评定产品等级;外观质量逐卷检验,按表2规定的指标值评定等级。
GB/T 33331—2016
按7.3.2中的物理性能和外观质量评定的最低等级,评定为该批的等级。
8.1.1
浸胶帘子布的标签上应注明生产企业名称、产地、产品名称、品种规格、质量等级、浸胶批号、净
质量、生产日期和商标等。标识要明确、清楚,便于识别,保证和实物相符。
8.1.2 浸胶帘子布包装上应有防雨、防潮、避光、防钩扎等标志。
8.1.3 每批浸胶帘子布要附有质量检验单。
8.2.1 浸胶帘子布的包装,应保证品质不受影响并适于贮存和运输。
8.2.2 浸胶帘子布以卷为单位进行包装。
8.2.3
浸胶帘子布用木轴或钢轴成卷,木轴或钢轴应干燥,浸胶帘子布的包装材料为一层筒状黑色不
透光塑料薄膜、
一层加厚防潮纸;两侧加平板纸法兰、防潮剂和瓦楞纸法兰。外层为拉伸膜,使用打包机
缠绕加固成型,最后用编织布包装并固定。
8.3.1 浸胶帘子布装卸时应轻搬轻放。
8.3.2 运输时布卷平放并固定,应有防潮措施。
8.3.3 运输车辆应保持清洁,切忌与各种油类混装、混运。
8.4.1
浸胶帘子布的贮存仓库应通风良好,防止过热、过湿和阳光照射。堆放时不应直接接触地面,且
不宜超过4层。不应与油类等其他化工原料混放在同一仓库内。
8.4.2 浸胶帘子布的存放应做到先进先出,使用前不应破坏其密封性能。
8.4.3 锦纶66浸胶帘子布有效期为自生产日期起十二个月。
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(规范性附录)
锦纶66浸胶帘子布帘线直径的评价方法
A.1 原理
利用压盘式直径测试仪对4根平行帘线试样的10个部位进行测量,分别记录测试数值,计算所测
数值的算术平均值为该批帘子布帘线的直径。
A.2 试验装置
帘线直径的测试试验应在压盘式直径测试仪上进行,测试仪应满足下列要求:
a) 测定范围:0.01 mm~10 mm;
b) 精度:±0.01 mm;
c) 上压盘直径:9.5 mm, 对帘线压力(170±3)g;
d) 上压盘落下高度:6.5 mm。
A.3 评价试验程序
A.3.1 调整直径测试仪的指针为零位。
A.3.2 将4根帘线并排平放进测试仪底盘的中间部位。
A.3.3 使上压盘从6.5 mm 的高度缓缓落下,待指针静止后读取数值,精确至0.01
mm。
A.3.4 按上述方法将此4根帘线测试10个部位。
A.4 结果计算
以所测的10个部位数据的算术平均值为直径的试验结果,计算结果按 GB/T 8170
给出的规则修
约至小数点后两位。
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(规范性附录)
锦纶66浸胶帘子布耐热性的评价方法
B. 1 原 理
测定试样经过一定时间热处理后的断裂强力,该数值与试样热处理之前断裂强力的比值,即为锦纶
66浸胶帘子布的耐热性,以百分率表示。
B.2 试验装置
B.2. 1 烘箱:温度范围0℃~200℃可调,控温精度±2℃。
B.2.2 拉力试验机:应满足 GB/T 32108 的要求。
B.3 评价试验程序
B.3. 1 取经过平衡调湿的帘线试样20根。
B.3.2 按照6.3. 1的规定测试其中10根帘线试样的断裂强力,记录测试值。
B.3.3 将余下10根试样置入温度为180℃的烘箱内烘燥4 h,
从烘箱中取出试样,放在6. 1规定条件下
平衡(24±2)h, 然后按照6.3. 1的规定测试试样的断裂强力,记录测试值。
B.4 结果计算
B.4. 1 分别计算试样热处理前后断裂强力测试值的算术平均值,单位为牛顿(N),
计算结果取值至小数
点后两位,按 GB/T 8170 给出的规则修约。
B.4.2 浸胶帘子布的耐热性数值按式(B.1)
计算,计算结果取值至小数点后一位,按GB/T 8170 给出的
规则修约。
式 中 :
H,—— 耐热性,%;
style="width:1.84678in;height:0.66682in" />
… … … … … … … …(B. 1)
F 。—— 试样热处理前断裂强力的算术平均值,单位为牛顿(N);
F,—— 试样热处理后断裂强力的算术平均值,单位为牛顿(N)。
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(规范性附录)
锦纶66浸胶帘子布的硬挺度的评价方法(硬挺度测试仪法)
C.1 原理
使用硬挺度测试仪测定在1.27 cm(0.5
in)跨度时,10根帘线弯曲20°时的力矩,单位为厘牛顿米。
C.2 试验装置
试验所用的硬挺度测试仪应满足下列要求:
a) 能够将弯曲夸度设定为1.27 cm(0.5 in);
b) 具备测定力矩读数装置。
C.3 试样制备
C.3.1 将取样的帘子布平铺在工作台上,沿着布的纬纱方向贴3.5 mm 宽、100
mm 长的胶带,以此作
为一端,在另一端贴上同样长和宽的胶带,使布样长度为76 mm,
沿胶带的外沿剪下布样,平放在工作
台上平衡8 h。
C.3.2 在经过平衡后的布样上,制备宽度为10根帘线的试样5个,去掉纬纱。
C.4 评价试验程序
C.4.1 接通测试仪电源,设定测试仪规定的跨度和适宜的满量程。
C.4.2
小心将试样放入测试仪夹持器中间并夹紧,使帘线与弯曲板刚好接触。
C.4.3 启动测试仪对试样进行测试,读出弯折20°时的硬挺度数值。
注:部分硬挺度测试仪需先读出弯折20°时的负荷百分读数,然后根据测试仪满量程的数值计算出试样的硬挺度,
具体计算方法请查阅测试仪操作说明书。
C.4.4 重复测试5个试样。
注:如果试样有轻微的弯曲,可使试样弯曲方向与试验时弯曲方向一致,不特意将试样弄直,以免影响试验结果。
C.5 结果计算
计算5个试样的算术平均值,单位为厘牛顿米(cN ·m),
计算结果取值至小数点后一位,按
GB/T 8170给出的规则修约。
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